Das Leitthema der Veranstaltung lautete: Innovation & Qualität. Hierzu schrieb ich Vorfeld der Veranstaltung folgende Gedanken auf, die ich hier heute mit Ihnen teilen möchte.
"Wenn es um die Optimierung von betrieblichen Abläufen geht, werden die Personen meistens außen vorgelassen, die direkt mit der Umsetzung der Prozesse zu tun haben. Hat ein Unternehmen das erkannt und sich dazu entschlossen, die Mitarbeiter in den Verbesserungsprozess aktiv und verantwortlich einzubinden, dann eröffnen sich völlig neue Möglichkeiten um mit einem innovativen Planspieleinsatz die Potentiale eines Arbeitsbereiches (hier im Beispiel ein Produktionsbereich) durch die Mitarbeiter aktiv anheben zu lassen.
Man bringt das Planspiel dazu einfach nur direkt in die Produktion. Man baut quasi „eine Linie in der Linie“. Im ausgewählten Arbeitssbereich, wird für zwei Tage die Produktion lahm gelegt und das Spielfeld wird direkt in diesem Bereich aufgebaut. Dann werden bis zu 15 Teilnehmer aus diesem und angrenzenden Bereichen wie Arbeitsvorbereitung, interne Logistik oder Entwicklung in das "kalte Wasser" der Simulation geworfen und spielen zwei Tage mit „der Linie in der Linie“. Direkt nach diesen zwei Tagen, folgen mindestens zwei Tage der konkreten Umsetzung von Verbesserungsmaßnahmen (KVP, KAIZEN) in diesem Produktionsbereich, bei der alle mit anpacken.
Die Maßnahmen werden aus dem Spielerlebnis vom Moderator direkt auf das reale Umfeld innerhalb des Produktionsbereiches transferiert. Diese Vorgehensweise der innovativen Verbesserung von Qualität und Produktivität aktiviert ein erhebliches Potential in der Belegschaft."
